砂磨機的優點
砂磨機涂料不僅產量迅速增長，品種發展也十分快，目前國內已基本形成了10大類砂磨機涂料：裝飾型環氧砂磨機涂料，絕緣型環氧砂磨機涂料，防腐型環氧酚醛砂磨機涂料，環氧丙烯酸花紋型砂磨機涂料，環氧美術型砂磨機涂料，聚酯環氧裝飾型砂磨機涂料，聚氟酯砂磨機涂料，半光、無光砂磨機涂料，功能性砂磨機涂料。
這一全新的規模生產方法可能是熱固型砂磨機涂料最重大的技術進展砂磨機涂料的品種發展方向開發低溫固化砂磨機涂料，以解決耐熱性差材料的涂裝加工，節省能源，使一部分溶劑型烘烤漆轉換成砂磨機涂料。預涂鋼板用砂磨機涂料。目前正在工業化�？捎糜陔姳洹⑾匆聶C、微波爐和空調機的外殼，具有涂裝效率高，涂膜均勻，節省能源，減少涂裝加工工序的優點包層金屬砂磨機涂料。
砂磨機的優點為分散時間快，效率高，能夠連續生產，可以分散低粘度的體系。當砂磨機分散時，分散介質趨向于均勻地分布。當減少分散介質在體系中的質量分數時，分散介質之間的距離將會增大，這樣就會降低炭黑的分散效率。但如果用太多分散介質，則會增加分散介質之間的磨損，造成分散介質粒徑的減小：有時還會導致分散介質的破碎，影響產品的質量。一般根據生產經驗，調整分散介質的數量和粒徑，使炭黑的分散效率達到 。砂磨機等其化纖生產添加消光劑鈦白粉分散研磨過程里必不可少設備。砂磨機的節式過濾器包括兩端固定篩筒，中間的活動節兩端各與前后節篩筒呈凹凸配合，并由拉桿貫穿鎖定，使活動節可相對轉動，克服了原有產品在某個固定區域過快磨損嚴重導致使用壽命短的缺陷，并且拆洗更換方便，降低生產成本明顯。立式砂磨機具有良好的多種耐磨、耐腐蝕性材料，能消除設備對物料的變色污染，具有強化冷卻系統，快速簡便的換色清洗功能，適應各種粘度條件的研磨與分散，其中棒銷式砂磨機可用于中高粘度物料的超細研磨，如膠印油墨、報印油墨等等，可根據研磨工況調節簡體容積，降低起動負荷，提高研磨分散效率。
臥式砂磨機在涂料行業中更具優勢
臥式砂磨機是應用于涂料等行業研磨分散的一種濕法研磨機械，通過對物料及各種助劑的攪拌、分散和砂磨，生產出物料混合漿體，經過調和最終得到涂料成品。整個過程直接影響到涂料成品的質量，因而在涂料生產中 臥式砂磨機的選擇非常重要。與球磨機、輥磨機、膠體磨等比較， 臥式砂磨機具有生產率高、工藝連續性強、成本低等優點。涂料用砂磨機主要分為立式砂磨機、臥式砂磨機、籃式砂磨機、異型砂磨機四大類，立式與臥式砂磨機又可分為開式或密閉式分散盤式砂磨機；棒銷或錐形的環隙式砂磨機；以及分散盤式臥式砂磨機及臥式棒銷或臥式錐形的環隙式砂磨機。其中，臥式砂磨機由于分散軸水平布局，主電機在機身底部，整機重心低，因而運行更為穩定，清洗維修更為方便。所以臥式砂磨機是涂料行業生產的關鍵設備，在涂料行業各種生產設備中更具優勢，具有更大的發展空間。臥式式砂磨機利用料泵將經過攪拌機預分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內，物料和筒體內的研磨介質一起被高速旋轉的分散器攪動，從而使物料中的固體微粒和研磨介質相互間產生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經過動態分離器分離研磨介質，從出料管流出。臥式式砂磨機特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細的產品。
砂磨機物料砂磨的過程
砂磨機物料經珠磨機頂部泵入，環形分部外層轉子上端。轉子與定子的間距狹小，轉子上槽形口引發物料與由離心力分離出來的研磨介質強力的湍流運動，產生有效的預分散作用。并一起向下流入強力沖擊研磨區。 由于轉了與定子棒銷的相互作用物料受到連續不斷的變化沖擊。向下流動的物料帶動研磨介質至底部后折向往上進入內層研磨區。在內層經狹小間隙的連續剪切，盡一步使物料被均勻分散。物料經外層研磨后再流入內層狹小研磨區的必經路線，確保物料在珠磨機內停留時間更長。 物料的細化程度得到最有效的改善，且分布窄.由于物料與研磨介質的比重差距大，研磨介質在離心力的作用下與物料分離，并經槽形口重新進入引導區與新進物料混合，這樣確保了研磨介質在珠磨機的內外層狹小縫隙中形成內部閉路循環。自吸葉輪高速吸料→研磨籃內極細的研磨→分散盤高速旋轉產生分散、混合、循環效應→由此形成吸料、研磨、出料的高效率循環，解決了物料翻動的難題，避免循環死角，短時間內可得到出色的研磨效果。適用于小批量生產（換色容易），分散和研磨可在一個漆漿罐內完成。主軸可以調速，運轉平穩，噪音小，附屬設備少，清洗方便，更換研磨介質容易。棒銷式砂磨機采用狹縫型研磨機理,故分散研磨的力量強勁而持久.而這種強烈的擠壓力、剪切力是普通砂磨機無法做到的.所以它十分適合研磨碳黑、鐵紅等難以分散、細度要求較高的涂料和油墨。
影響砂磨機工作的因素您知道嗎？
砂磨機的應用一直非常廣泛，隨著社會發展與科技的進步，砂磨機也有著很大的技術更新及種類的創新，滿足不同用戶的需求。
日常使用砂磨機研磨工作的時候，難免會遇到一些常見的問題，這些影響的主要因素有哪些呢？其實最主要的影響砂磨機工作效率的有三大因素。即影響砂磨機工作的三大因素是：攪軸轉速、冷卻水溫度、研磨介質這三個主要影響因素。
砂磨機的攪軸轉速對研磨效率的影響。砂磨機攪軸轉速對研磨效率起著重要的作用。砂磨機的分散研磨作用是以剪切力和瘁擦力為主的，攪軸轉速越大，研磨介質獲得的離心力越大，研磨介質之問的速度差越大，剪切力和摩擦力也越大，轉子的線速度越大，則達到要求粒徑顆粒含量百分比所需的研磨時間越少。因此，從提高研磨效率的角度出發，提高攪軸的轉速具有提高研磨效率的作用，但轉速的提高受到研磨介質、轉子、定子等材質機械強度和硬度的限制。所以，一般攪軸翼端線速度以選取9~15m/s為宜。
砂磨機的冷卻水溫度對研磨效率的影響。冷卻水溫度的高低直接影響研磨室內的工作溫度，從而影響研磨效率。
砂磨機的研磨介質對研磨效率的影響。研磨介質對研磨效率的影響包括研磨介質的比重、研磨介質的直徑和研磨介質的充填率對研磨效率的影響。研磨介質的比重越大，它所獲得的能量越大，撞擊力和剪切力也相應增大，研磨效率就增大;研磨介質的直徑越小，研磨介質之間的空隙就越小，因而就具有越太的分散研磨作用面積，并限制了物料的聚集，從而提高了分散研磨效率。研磨介質充填率越大，研磨介質接觸頻率就越大，分散研磨能力也增大。
